鎧裝層作為電纜的重要保護結構，其耐火性能直接關系到電纜在火災條件下的安全運行能力。以下是鎧裝層耐火性能的核心要求及測試方法：
一、耐火性能要求
基本定義
耐火鎧裝電纜需在規定試驗條件下（如火焰燃燒、機械沖擊、水噴淋等），保持電路完整性，即火焰蔓延僅在限定范圍內，殘焰或殘灼在限定時間內自行熄滅。其核心目標是阻止火勢蔓延，而非無限期運行。溫度與時間要求
NⅠ級：供火溫度950℃±40℃，持續180分鐘。
NⅡ級：供火溫度950℃±40℃，持續120分鐘。
NⅢ級：供火溫度950℃±40℃，持續90分鐘。
BS 6387標準：
Protocol C：950℃持續3小時（單獨耐火）。
Protocol W：650℃±40℃供火15分鐘+噴水15分鐘（耐火+噴水）。
Protocol Z：950℃穩定5分鐘后每30秒沖擊一次，持續15分鐘（耐火+機械沖擊）。
正常工作：導體最高額定溫度≤90℃。
短路時（≤5秒）：導體最高溫度≤250℃。
導體溫度限制：
耐火時間等級：
應用場景適配性
高層建筑、地鐵、隧道：需滿足NⅠ級或BS 6387的CWZ級（950℃/3h火焰+機械振動+噴水）。
油田、地下鐵道：需通過機械沖擊測試，確保振動環境下線路完整。
大型工礦企業：需結合噴水測試，模擬消防噴淋系統啟用時的性能。
二、耐火性能測試方法
國際標準（IEC 60331）
測試溫度：≥830℃（±40℃）。
測試時間：30/60/90/120分鐘可選。
測試內容：供火5分鐘后進行機械沖擊（每5分鐘一次）。
合格標準：測試過程中2A熔絲不斷，線路保持完整。
歐洲標準（EN 50200/EN 50362）
EN 50200：適用于小截面電纜（外徑≤20mm），測試溫度842℃，時間15/30/60/90/120分鐘，最后15分鐘水噴淋（流量0.8L/min）。
EN 50362：適用于大截面電纜（外徑>20mm），測試條件更嚴苛。
英國標準（BS 6387）
Protocol A：單獨耐火，溫度650℃±40℃，持續3小時。
Protocol B：耐火+噴水，溫度650℃±40℃，供火15分鐘+噴水15分鐘。
Protocol C/W/Z：如前述，覆蓋高溫、噴水、機械沖擊組合測試。
中國標準（GB/T 19216.21）
提供詳細耐火級別和測試方法，與IEC 60331類似，但結合國內環境調整參數。
三、測試流程與關鍵點
樣品制備
取長度≥1200mm的電纜，兩端剝除外護套以便電氣連接。
彎曲成U形，安裝在試驗壁中央，使用接地金屬夾固定。
測試步驟
火焰燃燒：按標準溫度和時間供火。
機械沖擊：在供火期間定期施加沖擊（如每5分鐘一次）。
水噴淋：在最后階段模擬消防噴淋（如EN 50200）。
數據記錄：監測線路完整性（如2A熔絲是否熔斷）。
合格判定
線路在測試全程保持完整，無斷路或短路。
電纜外觀無嚴重燒蝕，鎧裝層未脫落或開裂。
四、典型應用案例
鋁合金導體中壓耐火電纜：
采用陶瓷化硅橡膠耐火層，在950℃火焰中形成堅硬陶瓷殼體，維持線路完整性超180分鐘。
通過BS6387的CWZ級測試（950℃/3h火焰+機械振動+噴水）。
B1級柔性耐火電纜：
鎧裝層采用高強度鍍鋅鋼帶間隙式雙鋼帶繞包，間隙≤帶寬50%，確保耐振性、抗壓性。
護套材料氧指數≥38%，煙密度等級SDR≤60，燃燒無滴落物。
五、選型建議
根據場景選標準：
普通建筑：IEC 60331或GB/T 19216.21。
嚴苛環境（如地鐵）：BS 6387的CWZ級。
關注附加性能：
潮濕環境：選防水型鎧裝層。
腐蝕環境：選耐酸堿PVC絕緣材料+特殊涂層。
經濟性平衡：
高耐火等級電纜成本較高，需根據實際風險評估選型。
